污水處理工程中經(jīng)常會提到MVR和MBR，兩種處理工藝雖然只能一字差別，在處理工藝上卻是完全不同兩種系統(tǒng)。MVR是蒸汽機械再壓縮技術，MVR蒸發(fā)器是利用二次蒸汽能量，完成對污水的蒸發(fā)結晶分離。而MBR是膜生物反應器工藝，利用膜處理技術把污水進行分離技術，兩者是完全不同的兩套系統(tǒng)。

　　現(xiàn)在，MVR蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)結晶技術，MBR是一種膜法生物分離技術。如果你是第一次接觸污水處理，對這兩種工藝也不太清楚。安峰環(huán)保在這兩種工藝運用中，MVR蒸發(fā)結晶技術較多。文中也分別對這兩種工藝主要特點及相關費用進行分析。

　　一、MVR蒸發(fā)器主要特點：

　　1、無需使用生蒸汽

　　除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

　　2、低能耗、低運行費用

　　節(jié)能效果非常顯著，MVR系統(tǒng)能耗相當于多效蒸發(fā)器的20效。

　　飽和水和飽和蒸汽的熱力學參數(shù)表

　　MVR蒸發(fā)器與多效蒸發(fā)器蒸發(fā)每噸水的費用比較：

　　注：工業(yè)蒸汽價格按照180元/噸；電價按照0.6元/度

　　MVR技術工作過程是低溫位的蒸汽經(jīng)MVR壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。

　　蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經(jīng)MVR蒸發(fā)器壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的20效。

　　MVR蒸發(fā)器是完全把二次蒸汽利用起來，并沒有浪費二次蒸汽的熱能。

　　二、MBR膜生物反應器特點

　　出水水質優(yōu)質穩(wěn)定

　　由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，出水水質優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質標準（CJ25.1-89），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。

　　占地面積小，不受設置場合限制

　　生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)省；該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

　　操作管理方便，易于實現(xiàn)自動控制

　　該工藝實現(xiàn)了水力停留時間（HRT）與污泥停留時間（SRT）的完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術，可實現(xiàn)微機自動控制，從而使操作管理更為方便。

　　三、MBR膜生物反應器參數(shù)設計

　　由于出水水質中對總磷有較高要求，為達到設計排放要求，本工程在進行生物除磷的同時，輔以化學除磷作為補充，通過向污水中投加PAC溶液，使污水中的溶解性磷酸鹽轉化成不溶性磷酸鹽沉淀物，隨剩余污泥從系統(tǒng)中排出。輔助化學除磷藥劑為PAC，投加點位于好氧區(qū)前端。

　　第一，混合液污泥濃度（MLSS）

　　膜池MLSS設置以10g/L的標準進行的，缺氧區(qū)MLSS為6.4g/L，厭氧區(qū)MLSS為4.8g/L，好氧區(qū)MLSS為8.0g/L。

　　第二，污泥泥齡（SRT）

　　對于有脫氮需求的A污水處理廠，在進行泥齡參數(shù)設計過程中通常都是以泥齡長的MBR工藝主要考慮，之后則依據(jù)硝化泥齡和反硝化泥齡來進行SRT的計算，同時SRT計算時需考慮對膜污染的控制，由此計算A污水處理廠中泥齡設計參數(shù)為18.6d。

　　第三，回流比。

　　膜池向好氧區(qū)、好氧區(qū)向缺氧區(qū)、缺氧區(qū)向厭氧區(qū)的回流液比例分別控制在300~500%、200~300%、100~200%。第四，水力停留時間（HRT）。硝化和反硝化效果與HRT之間有著密切的關系，過短的HRT難以保證硝化和反硝化效果，結合A廠的實際，其膜池HRT設計值為10.5h。

　　MVR和MBR分別是污水處理兩套不同工藝，污水種類多，成分復雜，處理工藝要選擇最佳方案。MVR蒸發(fā)器設備主要應用于高鹽廢水、制藥廢水等行業(yè)。而MBR膜處理工藝主要在中水回用等方面。如果你有更多的水處理方面問題，可以咨詢安峰環(huán)保服務熱線：