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廢水處理技術(shù)
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制藥廢水處理技術(shù)案例分析

  眾所周知,制藥廢水處理特征就是廢水結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且有機(jī)污染物含量高,濃度也深,色度深,并且固體懸浮物SS濃度高還有毒性大。接下來(lái)工業(yè)廢水處理管家安峰環(huán)保為大家分享某醫(yī)藥公司的制藥廢水處理技術(shù)案例,希望給大家提供一些幫助。


制藥廢水處理.jpg

  

   案例:

  

   某醫(yī)藥公司在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含鹽廢水,PH為堿性,并且廢水原始濃度差不多10%,COD是100g/L、BOD是1000mg/L,因?yàn)閺U水水質(zhì)成分比較復(fù)雜,所以進(jìn)行生物化學(xué)處理難度比較大,之后多次和國(guó)內(nèi)外許多環(huán)保工程公司、高??蒲袉挝宦?lián)系,進(jìn)行處理、分析和研究,都沒(méi)有設(shè)計(jì)出較好的可行方案。然而隨著目前環(huán)保要求的提升和關(guān)于長(zhǎng)久發(fā)展的目的,已經(jīng)明顯解決了污水處理問(wèn)題等企業(yè)的問(wèn)題。

  

   由于思考到蒸發(fā)過(guò)程中需要大量的能源,因此根據(jù)節(jié)能降耗的原則,公司在選擇蒸發(fā)工藝時(shí),需要使用多效蒸發(fā),有效的而降低成本,使得此工藝更加符合生產(chǎn)實(shí)際,可以加大污水處理工藝的可靠性可行性。

  

   工藝流程

  

   在經(jīng)過(guò)預(yù)處理后廢水通過(guò)進(jìn)料泵吸入到單效蒸發(fā)器,之后經(jīng)過(guò)蒸發(fā)把2%的低沸點(diǎn)有機(jī)物進(jìn)行蒸發(fā)回收,之后通過(guò)真空吸入三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),并且在三效分離器進(jìn)行汽水分離,二次蒸汽到冷卻器冷卻之后由排水泵排出進(jìn)入到廢水處理設(shè)備或者回用到工業(yè)生產(chǎn)中,物料在三效蒸發(fā)器達(dá)到設(shè)計(jì)濃度之后根據(jù)送料泵送入到二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱蒸發(fā),二次蒸汽當(dāng)成是三效蒸發(fā)器熱源,之后通過(guò)有二效蒸發(fā)達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí),使用化工流程泵送入到一效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),二次蒸汽熱能進(jìn)入到二效蒸發(fā)器當(dāng)成是二效蒸發(fā)器熱源,之后經(jīng)過(guò)一效蒸發(fā)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度之后使用泵抽入地槽自然沉淀,可以定期進(jìn)行人工清理,冷凝液回用或者是去生化處理。一效、二效和三效蒸發(fā)裝置基本上采用高速循環(huán)下進(jìn)行蒸發(fā),避免在蒸發(fā)時(shí)設(shè)備結(jié)垢堵塞。

  

   物料流程:

  

   廢水→單效蒸發(fā)器(回收2%低沸點(diǎn)物質(zhì))→中間槽→三效加熱器→三效分離器→二效加熱器→二效分離器一效加熱器→一效分離器→系統(tǒng)外。

  

   蒸汽流程:蒸汽→一效加熱器→一效分離器→二效加熱器二效分離器→三效加熱器→三效分離器→冷凝器。

  

   蒸汽冷凝水:蒸汽→一效加熱器→系統(tǒng)外(可作為鍋爐補(bǔ)充水)。物料冷凝水流程:一效加熱器→二效加熱器→三效加熱器→汽液分離器→冷凝器→系統(tǒng)外。不凝氣流程:一效加熱器→二效加熱器→三效加熱器→冷凝器→真空泵→廢水吸收。

  

   主要工藝說(shuō)明

  

   現(xiàn)在根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中形成的廢水本身特點(diǎn),這種廢水溶液在真空條件下的沸點(diǎn)會(huì)降低,所以使用真空蒸發(fā)的方式來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)濃度,但是蒸發(fā)時(shí)消耗汽量大,處理量比較小等原因,所以需要使用單效蒸發(fā)和三效蒸發(fā)組合形式進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。開(kāi)始先選擇單效蒸發(fā)將進(jìn)料量1000kg/h中的2%低沸點(diǎn)有機(jī)物根據(jù)常壓蒸發(fā)進(jìn)行回收,之后根據(jù)三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),可以使得其濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)出料。

  

   因此為了提升生產(chǎn)效率和節(jié)省能源成本,這個(gè)項(xiàng)目需要采用逆流蒸發(fā)、三效強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器組合方式,用來(lái)提升其傳熱系數(shù)和傳質(zhì)動(dòng)力。在物料進(jìn)入三效、二效和一效進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,能夠使得廢水達(dá)到設(shè)計(jì)濃度時(shí)出料,濃縮液去自然沉淀,在物料冷凝液去生產(chǎn)工序中回用或者是通過(guò)生化系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行處理,作為軟化水的蒸汽冷凝液可以直接去鍋爐,回收的低沸點(diǎn)有機(jī)物返回生產(chǎn)工序中回用。

  

   通過(guò)采用三效逆流蒸發(fā)技術(shù)的蒸發(fā)系統(tǒng),可以對(duì)物料進(jìn)行一次性蒸發(fā)分離,具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便,而且操作人員少等特征。

  

   以上是關(guān)于制藥廢水處理技術(shù)案例介紹,若想了解更多關(guān)于制藥廢水處理內(nèi)容,歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng),謝謝。

  

制藥廢水處理.jpg


此文關(guān)鍵字: 制藥廢水處理 

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