發(fā)酵劑的分類有抗生素，維生素，氨基酸等。發(fā)酵劑生產(chǎn)歷史悠久，技術(shù)成熟，用途廣泛。在抗生素快速發(fā)展的今天，發(fā)酵制藥廢水的處理越來越受到人們的關(guān)注。接下來安峰環(huán)保小編就和大家分享一下發(fā)酵藥業(yè)廢水處理流程。

　　發(fā)酵后的制藥廢水含有較高的COD、氮、硫酸鹽和懸浮物，廢水中含有的微生物難以降解甚至抑制。當(dāng)前，對制藥發(fā)酵廢水的處理方法主要有物化預(yù)處理和生化處理。由于環(huán)保要求的提高，需要對生化處理后的廢水進(jìn)行深度處理。

　　采用低速潛水式攪拌機(jī)將制藥廢水經(jīng)兼性池中的混合物混合均勻，利用膜生物反應(yīng)器對兼性池出水進(jìn)行好氧生化處理。

　　膜法生物反應(yīng)器中好氧菌的曝氣方式為穿孔管式和微孔曝氣頭式，膜生物反應(yīng)器中活性污泥濃度為15000~20000mg/L，是常規(guī)活性污泥法的3~5倍。膜式生物反應(yīng)器在水中的停留時間為8~15小時，是常規(guī)好氧處理工藝的1/2~1/4，在反應(yīng)器中設(shè)有污泥回流泵，污泥混合液在反應(yīng)器中回流到兼性池，回流比為100%~300%，并用中空纖維膜組件代替二沉池，實現(xiàn)泥水分離。

　　通過中空纖維膜組件對混合物進(jìn)行泥水分離，得到的混合物的出水水質(zhì)符合《制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008)的要求。

　　將膜分離技術(shù)應(yīng)用于發(fā)酵制藥廢水的處理，以提高發(fā)酵制藥廢水中難降解有機(jī)污染物的生化反應(yīng)速率和處理效果。

　　以上是關(guān)于發(fā)酵類制藥廢水處理工藝內(nèi)容，若想了解更多關(guān)于制藥廢水處理內(nèi)容，歡迎關(guān)注安峰環(huán)保官網(wǎng)，謝謝。