UASB反應器可分為兩個區(qū)域，反應區(qū)和氣、液、固三相分離區(qū)。在反應區(qū)下部，是由沉淀性能良好的污泥（顆粒污泥或絮狀污泥），形成厭氧污泥床。當廢水由反應器底部進入反應器后，由于水的向上流動和產(chǎn)生的大量氣體上升形成了良好的自然攪拌作用，并使一部分污泥在反應區(qū)的污泥床上方形成相對稀薄的污泥懸浮層。懸浮液進入分離區(qū)后，氣體首先進入集氣室被分離，含有懸浮液的廢水進入分離區(qū)的沉降室，由于氣體已被分離，在沉降室擾動很小，污泥在此沉降，由斜面返回反應區(qū)。

　　UASB反應器運行的三個重要前提

　　1、反應器內形成沉淀性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥。

　　2、由于產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌作用。

　　3、合理的三相分離器使沉淀性能良好污泥能保留在反應區(qū)內。

　　UASB反應器啟動運行的四個階段

　　對于一個新建的UASB反應器來說，啟動過程主要是用未經(jīng)馴化的絮狀污泥對其進行接種，并經(jīng)過一定時間的啟動調試運行，使反應器達到設計負荷并實現(xiàn)有機物的去除效果，通常這一過程會伴隨著污泥顆?；膶崿F(xiàn)，因此也稱為污泥的顆?；?。

　　由于厭氧微生物，特別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。

　　但是，一旦啟動完成，在停止運行后的再次啟動可以迅速完成。

　　UASB反應器調試運行控制工藝參數(shù)

　　1、反應溫度（常溫）

　　35±2℃，指反應器內反應液的溫度，高出細菌的生長溫度的上限，將導致細菌死亡。當溫度下降并低于溫度范圍的下限時，從整體上講，細菌不會死亡，而只是逐漸停止或減弱代謝活動，菌種處于休眠狀態(tài)。

　　2、pH值

　　pH值是影響厭氧消化過程的重要因素，許多研究結果和實際運行經(jīng)驗表明，厭氧消化需要一個相對穩(wěn)定的pH值范圍，對于以產(chǎn)甲烷為主要目的的厭氧過程來說，ph值范圍為6.8~7.8，最佳PH值范圍為6.8~7.2。pH值范圍是指UASB反應器內反應區(qū)的pH，而不是進液的pH。因為廢水進入反應器內，生物化學過程和稀釋作用可以迅速改變進液的pH值。對pH值改變最大的影響因素是酸的形成，特別是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物（如糖、淀粉）等廢水進入反應器后pH將迅速降低。而乙酸化的廢水進入反應器后pH將上升。對于含大量蛋白質或氨基酸的廢水，由于氨的形成，pH會略有上升。對不同的廢水可選擇不同的進液pH值。

　　3、出水VFA的濃度與組成

　　因為VFA的去除程度可以直接反映出反應器運行的狀況，在正常情況下，底物由酸化菌轉化為VFA，VFA可被甲烷菌轉化甲烷，因此甲烷菌活躍時，出水VFA濃度較低，當出水VFA濃度低于3mmol/l（或200mg乙酸/L）時，反應器運行狀態(tài)最為良好。

　　4、營養(yǎng)物與微量元素

　　主要營養(yǎng)物氮、磷、鉀和硫等以及其他的生長必須的微量元素。例如（Fe、Ni、Co）應當滿足微生物生長的需要。一般N和P的要求大約為COD：N：P=（350~500）：5：1，但由于發(fā)酵產(chǎn)酸菌的生長速率大大高于甲烷菌，因此較為精確的估算應當是COD：N：P：S=（50/Y）：5：1，其中Y為細胞產(chǎn)率，對于發(fā)酵產(chǎn)酸菌Y=0.15；對于產(chǎn)甲烷菌Y=0.03,此外,甲烷菌細胞組成中有較高濃度的鐵、鎳和鈷。

　　5、毒物

　　毒性化合物應當?shù)陀谝种茲舛然驊o于污泥足夠的馴化時間。如：氨氮、無機硫化物、鹽類、重金屬、非極性有機化合物（揮發(fā)性脂肪酸）等，在運行中都要根據(jù)監(jiān)測結果進行判斷，及時調整處理。