供熱期結(jié)束后，由于停爐時間一般在5-6個月，為了提高采暖設(shè)施設(shè)備的使用效率，延長熱源設(shè)備的使用年限，應(yīng)及時做好鍋爐系統(tǒng)和附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

　　采暖結(jié)束后必須對鍋爐本體、管道及末端設(shè)備進(jìn)行必要的除垢、清洗及防腐處理，并結(jié)合采暖運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)的相關(guān)問題，對熱源設(shè)備、鍋爐輔機(jī)、管網(wǎng)、閥門、循環(huán)設(shè)備及軟化水設(shè)備等有針對性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和改造。

　　鍋爐本體的維修養(yǎng)護(hù)：首先對鍋爐本體進(jìn)行全面檢查，檢查爐體有無滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢，發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)維修：焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理；鍋爐除垢可選擇如下方法：

　　濕法保養(yǎng)

　　首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物，關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門，將軟化水注入鍋爐，并將配制好的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃，讓水中氣體排出爐外，當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時，關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板，將鍋爐密封好。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入氫氧化鈉5～8kg或磷酸三鈉10～12kg。

　　干法保養(yǎng)

　　熱水鍋爐停爐時間較長時，宜采用干法保養(yǎng)。首先將鍋爐內(nèi)的水放凈，清除鍋內(nèi)的水垢污物后，將軟化水注入鍋爐，并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后，再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑，關(guān)閉所有閥門、孔門，并將鍋爐密封好。干燥劑一般用生石灰或硅膠，生石灰用量為每立方米體積放2～3kg，硅膠每立方米體積放1～3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi)，放置要均勻;以后每隔1～2個月檢查一次，硅膠失效后可重新烘干再用。

　　熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計和自動排氣閥的維護(hù)保養(yǎng)：檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計指示情況、單流、截止閥、自動排氣閥及末端手動排氣閥，發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換；

　　熱水管網(wǎng)的清洗防腐：對熱水管網(wǎng)進(jìn)行排污、檢測水質(zhì)、更換軟化水等處理，對整個熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)最后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門；

　　燃燒器的維護(hù)保養(yǎng)：主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計陳為主，清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機(jī)、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒機(jī)密封；

　　循環(huán)泵、給水泵的維護(hù)保養(yǎng)：軸承、水封、噪音、接線等的檢查維修更換；手動盤泵同時加入潤滑油，清理干凈水泵外表油垢和灰塵，用塑料遮蓋；

　　軟化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)：軟水器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，鹽罐及軟管是否滲漏、樹脂是否有效等，發(fā)現(xiàn)問題立即維修；維修完后移除軟水器用電插頭，倒掉鹽罐中的鹽水，將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封；

　　檢查整個系統(tǒng)外保溫是否完好，及各個管路支點(diǎn)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

　　檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備。