焦化廢水處理處理已實(shí)現(xiàn)提標(biāo)改造，蘇州工業(yè)焦化廢水處理工藝案例，以園區(qū)某煤炭企業(yè)為實(shí)例，采用預(yù)處理技術(shù)，通過隔油池、化學(xué)處理、調(diào)節(jié)水量等步驟，最終實(shí)現(xiàn)焦化廢水提標(biāo)改造目標(biāo)。
　　
　　此焦化廢水處理工程由安峰環(huán)保公司設(shè)計(jì)，采用預(yù)處理+A2/O+TNC系統(tǒng)組合工藝，焦化廢水經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)隔油池沉淀，氣浮池物化處理，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，泵送生化系統(tǒng)厭氧池、缺氧池及好氧池，通過生物作用降低COD、NH3-N，經(jīng)TNC系統(tǒng)酸化電解、催化氧化、堿化沉淀、一系列處理后出水送鋼鐵廠高爐沖渣，工藝流程如下：
　　
　　
　　
　　預(yù)處理系統(tǒng)改造
　　
　　預(yù)處理系統(tǒng)主要包括隔油集水池、化學(xué)除氮池、氣浮加藥區(qū)、氣浮池、調(diào)節(jié)池。系統(tǒng)改造主要目的是盡可能去除進(jìn)水中的COD，油類，保證進(jìn)入生化系統(tǒng)的水質(zhì)符合生物處理要求。同時(shí)進(jìn)水會(huì)存在大量氰化物和硫氰化物，需要通過投加藥劑進(jìn)行凝聚結(jié)合去除，達(dá)到降低廢水毒性的目的。
　　
　　隔油集水池：利用現(xiàn)有隔油集水池，繼續(xù)發(fā)揮其沉淀重油及部分大顆粒物的作用，定期排放重油。本次改造，計(jì)劃在集水池池面設(shè)置浮油擋板，浮油渣槽，排渣設(shè)備，定期清理浮油渣。
　　
　　化學(xué)除氮池：把現(xiàn)有化學(xué)除氮池進(jìn)行改造，改造成為高效沉淀池，用來沉淀產(chǎn)生的化學(xué)污泥。廢水自流進(jìn)入化學(xué)除氮池，在池前增加進(jìn)水反應(yīng)槽，設(shè)置反應(yīng)區(qū)。根據(jù)水質(zhì)，通過投加藥劑，使廢水和藥劑充分混合，降低來水中硫、氰化物的濃度，同時(shí)起到破乳凝聚作用。沉淀池內(nèi)安裝高效排渣提泥裝置，定期清理產(chǎn)生的化學(xué)污泥，通過管道泵送到污泥濃縮池。
　　
　　氣浮池：重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有氣浮系統(tǒng)進(jìn)行改造，針對(duì)當(dāng)前氣浮除油效率低，浮渣不能進(jìn)行自動(dòng)清理這一現(xiàn)狀，計(jì)劃安裝新氣浮機(jī)兩套，配備鏈板式刮渣機(jī)、螺旋排渣機(jī)，提高氣浮效率，保證廢水經(jīng)過氣浮處理后，廢水中的乳化油、輕油含量降低90%。
　　
　　調(diào)節(jié)池：利用現(xiàn)有調(diào)節(jié)池進(jìn)行改造，將四個(gè)調(diào)節(jié)池改造為1#、2#活性污泥預(yù)曝好氧池。預(yù)曝池污泥通過原好氧池排放的剩余污泥進(jìn)行補(bǔ)充，預(yù)曝池系統(tǒng)安裝使用懸掛、管式曝氣系統(tǒng)，設(shè)置大流量污泥回流系統(tǒng)，系統(tǒng)代謝污泥排入污泥濃縮池處理。氣浮出水自流進(jìn)入高濃度活性污泥預(yù)曝池預(yù)處理后，通過內(nèi)置的高位分離器分離，上清液泵入AAO生物處理系統(tǒng)。
　　
　　通過強(qiáng)化廢水預(yù)處理，確保廢水進(jìn)入AAO生物系統(tǒng)的污染物平穩(wěn)降低，確保AAO生物系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
　　

　　焦化廢水提標(biāo)改造項(xiàng)目可以減輕企業(yè)廢水處理費(fèi)用，運(yùn)行設(shè)備也流暢。安峰此次是對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)反應(yīng)池進(jìn)行改造，后期還會(huì)陸續(xù)推出焦化廢水不能工藝環(huán)節(jié)改造，把焦化廢水處理工藝提高到一個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)。