輪胎企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣，刺激性大、異味感強(qiáng)烈，檢測(cè)后可以發(fā)現(xiàn)酸性氣體超標(biāo)，排放出去造成大氣污染。輪胎企業(yè)減少有機(jī)廢氣排出在生產(chǎn)工藝中優(yōu)化，有機(jī)廢氣治理工藝優(yōu)化、有機(jī)廢氣監(jiān)測(cè)等流程，這些都是企業(yè)負(fù)責(zé)人需要關(guān)注的重點(diǎn)。
　　
　　1輪胎生產(chǎn)工藝流程
　　
　　根據(jù)對(duì)天津不同輪胎生產(chǎn)企業(yè)的走訪調(diào)查，輪胎的生產(chǎn)工藝一般以生膠開始煉膠，采用一段法或者兩段法工藝煉制熟膠。熟膠用于簾子布、胎側(cè)、胎面、胎體、帶束層等各部分的擠出、壓延出型，再通過成型機(jī)將各部分組合形成輪胎的形狀，然后經(jīng)過硫化機(jī)硫化后出成品，最終經(jīng)檢驗(yàn)后包裝入庫(kù)。
　　
　　以某企業(yè)為例，經(jīng)過對(duì)輪胎生產(chǎn)企業(yè)工藝流程的梳理，可知輪胎企業(yè)的主要有機(jī)廢氣產(chǎn)生的節(jié)點(diǎn)見下圖。
　　

　　2有機(jī)廢氣治理措施介紹
　　
　　現(xiàn)有一般輪胎制造企業(yè)對(duì)密煉、擠出、壓延、硫化等工位段均采用軟簾布設(shè)計(jì)，將設(shè)備進(jìn)行封閉，使產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過集中收集后通過“除塵預(yù)處理+UV光解催化+生物噴淋”或“除塵預(yù)處理+低溫等離子+UV光解凈化+ACF吸附”措施進(jìn)行凈化處置，再通過排氣筒排放。
　　
　　第一套廢氣裝置工藝簡(jiǎn)述如下:
　　
　　①除塵預(yù)處理：為保證UV紫外燈管的使用壽命和效果，UV設(shè)備前段設(shè)有預(yù)處理段，主要作用是過濾進(jìn)氣中的油煙和粉塵。預(yù)處理段采用高效過濾棉，采用抽拉式結(jié)構(gòu)，便于更換。
　　
　　②UV光催化系統(tǒng)：UV光催化工藝是光氧化和催化氧化的結(jié)合，通過光催化反應(yīng)器完成。
　　
　　③生物洗滌系統(tǒng)：生物洗滌廢氣利用液體吸收和生物處理的組合作用進(jìn)行降解有機(jī)廢氣。
　　
　　該套廢氣處理裝置主要處理密煉過程中產(chǎn)生的粉塵、密煉有機(jī)廢氣，該類廢氣中粉塵主要通過布袋除塵器進(jìn)行預(yù)處理，有機(jī)廢氣中非甲烷總烴、VOCs先經(jīng)過UV光解將大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，再進(jìn)入生物噴淋系統(tǒng)處理，通過微生物將小分子有機(jī)物進(jìn)一步出力為無(wú)害的二氧化碳和水，并轉(zhuǎn)化為微生物的食物。
　　
　　第二套廢氣裝置為模塊化設(shè)施，工藝簡(jiǎn)述如下:
　　
　?、兕A(yù)處理模塊：煙氣首先進(jìn)入預(yù)處理模塊，預(yù)處理模塊采用高效油氣分離裝置，將煙氣中焦油與氣體進(jìn)行分離。
　　
　?、诘入x子凈化：經(jīng)過預(yù)處理模塊處理后，煙氣進(jìn)入設(shè)備的核心處理區(qū)域—等離子凈化區(qū)，在等離子凈化區(qū)，大部分異味分子被等離子轟擊、氧化后變成無(wú)毒、無(wú)色、無(wú)味的氣體。
　　
　?、酃饣瘜W(xué)模塊：本項(xiàng)目光化學(xué)模塊是光氧化和催化氧化的結(jié)合，通過光催化反應(yīng)器完成。
　　
　　④ACF凈化：ACF（碳纖維）以含碳纖維為原料制成，含碳纖維經(jīng)過高溫活化，使其表面產(chǎn)生納米級(jí)的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化性能?；钚蕴祭w維上布滿微孔，對(duì)有機(jī)氣體吸附能力比顆粒活性炭在空氣中高幾倍至幾十倍；特別是對(duì)低濃度的廢氣吸附能力表現(xiàn)優(yōu)異。
　　
　　該套廢氣處理裝置主要處理壓延、擠出、硫化過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，該類有機(jī)廢氣的特點(diǎn)是污染物濃度低，風(fēng)量大，采用低溫等離子凈化器先處理一部分廢氣，再進(jìn)入U(xiǎn)V光解系統(tǒng)，再處理一部分廢氣，最后上一套碳纖維裝置作為保險(xiǎn)，滿足最終的廢氣處置要求。
　　
　　3有機(jī)廢氣治理措施監(jiān)測(cè)分析
　　
　　通過對(duì)部分輪胎企業(yè)采用上述兩種廢氣處理裝置對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，通過現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)，可知兩種廢氣處理裝置均有良好的處置效率，可滿足《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）表2·輪胎企業(yè)排放限值要求，也可滿足《橡膠制品工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB27632-2011）中表5·大氣排放限值要求。
　　
　　
　　
　　由上表可以看出，在類似橡膠生產(chǎn)企業(yè)中，采用上述有機(jī)廢氣處理設(shè)備對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，非甲烷總烴凈化效率為70.2～91.7%之間；VOCs凈化效率為70.7～70.7%之間。
　　
　　4輪胎制造企業(yè)有機(jī)廢氣治理管理
　　
　　經(jīng)過對(duì)幾家輪胎企業(yè)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知，輪胎有機(jī)廢氣污染強(qiáng)度不大，但是污染排放量大，每家企業(yè)均涉及十幾~二十幾根排氣筒排放有機(jī)廢氣，因此加強(qiáng)有機(jī)廢氣治理和管理不容忽視。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）中規(guī)定：若單套有機(jī)廢氣處理裝置排放風(fēng)量大于等于60000m3/h，應(yīng)安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)，有利于直觀監(jiān)測(cè)廢氣排放情況。另外根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）中規(guī)定：重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)加大日常監(jiān)測(cè)頻次，對(duì)于輪胎類企業(yè)廢氣排氣筒監(jiān)測(cè)頻次應(yīng)為每年兩次，冬季和夏季各一次。根據(jù)《固定污染源排污許可分類管理名錄（2017年版）》中規(guī)定：橡膠制造業(yè)應(yīng)在2020年底前完成排污許可證申請(qǐng)，要求企業(yè)持證、按證排污。
　　

　　有機(jī)廢氣排量中有機(jī)廢氣占有較大比重，橡膠行業(yè)也成環(huán)評(píng)部門重點(diǎn)檢測(cè)部門。有機(jī)廢氣處理工藝采用“預(yù)處理+生物噴淋+過濾棉吸附”或“預(yù)處理+低溫等離子+UV光解”為主，對(duì)有機(jī)廢氣中的有害成分可以有效過濾。有機(jī)廢氣處理要由治理為主，改為防治相結(jié)合的方法，這些對(duì)整個(gè)行業(yè)有機(jī)廢氣有效治理起到積極的作用。